Как контролировать качество процесса сварки каркаса?

Канавки на обоих концах уменьшают влияние концентрации напряжений на динамические нагрузки. После формирования сварного шва два конца можно оставить на сварной детали, если это не повлияет на ее использование. В противном случае его следует отрезать после сварки. Угловой сварной шов: края соединяемых пластин не требуют тонкой обработки, пластины не имеют зазоров, а металл сварного шва заполняется непосредственно в области под прямым углом или скосом, образованной двумя сварными деталями. Размер стороны под прямым углом в сварном шве под прямым углом называется размером участка сварного шва, а размер меньшей стороны обозначается hf. Чтобы обеспечить качество сварного шва, желательно выбрать подходящий размер сварочного угла. Если размер сварного участка слишком мал, сварной шов не будет прочным, особенно если сварная деталь слишком толстая, ее легко расколоть; Если размер сварного участка слишком велик, особенно если сварная деталь слишком тонкая, ее легко прожечь. Кроме того, когда кромка сварена, легко произвести подрезку.

1. Сварка рамы должна обеспечивать симметрию, баланс и вертикальность и производиться в соответствии с размерами чертежа.

1. При сварке сварочная поверхность не должна иметь таких дефектов, как ложная сварка, поры, шлаковые включения, трещины, сварочные наплывы, прожоги, дуговые ямки, подрезы, электросварные царапины, непроварка. Сварка должна быть равномерной и красивой;

2. Поверхность после сварки не должна быть неровной;

3. Поверхность фюзеляжа должна быть отполированной и гладкой, а сварочный шлак должен быть очищен;

4. После сварки сварочный шлак необходимо очистить изнутри, а поверхность отполировать и сделать гладкой;

5. Изготовление направляющей канавки должно соответствовать открывающейся и закрывающейся страницам, а поверхность должна быть плоской. Не должно быть максимума и минимума, одного открытия и одного закрытия.

2. Гибку деталей из листового металла необходимо производить согласно требованиям чертежей. Дуга должна быть гладкой, а поверхность сгиба – ровной. Не должно быть неровностей. Должна быть гарантирована симметрия размеров, параллельность и вертикальность.

3. Послесварочная обработка.

1. После сварки следует очистить брызги шлака на поверхности шва, проверить внешние размеры и качество внешнего вида сварного шва. Если сварной шов неровный, его следует подрезать.

2. Форма сварного шва должна быть гладкой и однородной, а переход между сварными швами и между сварным швом и основным металлом — плавным.
3. Для некоторых закрытых конструкций, деталей с многошовными и длинными швами остаточные напряжения после сварки следует устранять ударами, вибрацией и другими методами. Если детали требуют термической обработки, следует использовать термообработку для устранения напряжений.